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CUBE-R™ 光學 3D 掃描坐標測量機CUBE-R™ 光學 3D 掃描坐標測量機是自動化質(zhì)量控制應用的整體交鑰匙解決方案，快速、可靠、高效。該自動化 3D 測量機 MetraSCAN 3D-R, 是一款強大的機器人裝配式光學 3D 掃描儀，可集成到工廠自動化系統(tǒng)中，并確保 3D 測量精度。對于解決由傳統(tǒng)坐標測量機（CMM）瓶頸所引起的生產(chǎn)效率相關問題，它無疑是理想的替代方案。不同于現(xiàn)有的交鑰匙 3D 坐標測量機解決方案，該光學 3D 激光掃描儀可使制造企業(yè)充分利用光學測量和工業(yè)自動化的強大優(yōu)勢。該 CMM 測量機有助于用戶充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)點 新增功能 高效: 一天可檢測數(shù)百件零部件（甚至包括表面復雜的零部件） 整體交鑰匙解決方案: 無需集成，全封閉式，車間使用方便 車間占地面積較小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整體交鑰匙解決方案，帶有車間靈活配置 多任務: 數(shù)據(jù)采集與分析同步運行，形成持續(xù)不間斷測量流程，以此充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力 自動化現(xiàn)場校準程序: 精度不隨時間偏離，可持續(xù)運行 穩(wěn)健工業(yè)設計: 適用于車間各種狀況各種環(huán)境 
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商品說明
CUBE-R™ 光學 3D 掃描坐標測量機是自動化質(zhì)量控制應用的整體交鑰匙解決方案，快速、可靠、高效。該自動化 3D 測量機 MetraSCAN 3D-R, 是一款強大的機器人裝配式光學 3D 掃描儀，可集成到工廠自動化系統(tǒng)中，并確保 3D 測量精度。對于解決由傳統(tǒng)坐標測量機（CMM）瓶頸所引起的生產(chǎn)效率相關問題，它無疑是理想的替代方案。不同于現(xiàn)有的交鑰匙 3D 坐標測量機解決方案，該光學 3D 激光掃描儀可使制造企業(yè)充分利用光學測量和工業(yè)自動化的強大優(yōu)勢。該 CMM 測量機有助于用戶充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)點 新增功能 高效: 一天可檢測數(shù)百件零部件（甚至包括表面復雜的零部件） 整體交鑰匙解決方案: 無需集成，全封閉式，車間使用方便 車間占地面積較小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整體交鑰匙解決方案，帶有車間靈活配置 多任務: 數(shù)據(jù)采集與分析同步運行，形成持續(xù)不間斷測量流程，以此充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力 自動化現(xiàn)場校準程序: 精度不隨時間偏離，可持續(xù)運行 穩(wěn)健工業(yè)設計: 適用于車間各種狀況各種環(huán)境
計量級測量: 精度高達 0.030 mm、分辨率高達 0.050 mm、重復精度高、具有可追蹤認證 體積精度: 高達 0.064 mm 集成攝影測量: 用以最大程度地提高體積精度的自動化流程 動態(tài)參考: 通過光學反射靶創(chuàng)建一個“鎖定”到零部件本身的參考系。用戶因而可以在測量過程中隨意移動對象，消除振動對測量過程和結果的影響 部件尺寸范圍: 零部件長達 3 m 自動化現(xiàn)場校準程序: 精度不受時間影響
整體交鑰匙解決方案: 無需集成，全封閉式，車間使用方便 車間占地面積較小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整體交鑰匙解決方案，帶有車間靈活配置；測量期間3 m部件可隨時自由(360o) 旋轉(zhuǎn) 用戶界面簡單: 設計目的在于盡可能降低操作人員參與，運行自動化檢測 無需人工參與: 簡單按下按鍵即可運行 操作人員培訓需求低: 簡單易用，學習周期短，迅速上手 多用途: 可掃描任何顏色和材料，甚至可掃描黑色、彩色和光亮表面 自動對齊: 借助光學反射靶可實現(xiàn)重復檢測而無需重新對齊 多功能遠程控制: 簡化掃描程序編程
速度 高效: 一天可檢測數(shù)百件零部件（甚至包括表面復雜的零部件） 多任務: 數(shù)據(jù)采集與分析同步運行，形成持續(xù)不間斷測量流程，以此充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力 測量速度快: 480,000 次測量/秒 自動網(wǎng)格輸出: 采集完畢立即生成直接可用的文件 快速實現(xiàn)工作流集成: 快速完成從物理對象到檢測工作流的過渡 掃描區(qū)域廣: 7 條激光十字線 CUBE-R技術規(guī)格
MetraSCAN 3D-R
(1) 校準球體工具直徑測量的典型值。 (2) 基于 ASME B89.4.22 標準。在 C-Track 工作范圍內(nèi)借助可追蹤長度標準模型在不同位置和方向進行測量，來評估性能（值 = 最大偏差）。 (3) 使用 MaxSHOT 3D 時，系統(tǒng)的體積精度不可高于所選系統(tǒng)和模型的默認體積精度。
應用 質(zhì)量控制/檢測 批量生產(chǎn)線上檢測，每天可檢測數(shù)百件部件 線上檢測的部件尺寸范圍最大可達 3 m 沖壓件（車身面板、車門、車前板等等） 大部件檢測 白車身 供應商部件質(zhì)量控制檢測 3D 模型與原始部件或生產(chǎn)工具的一致性評估 制成部件與原始部件的一致性評估
附件
R-Series 高效工作站 該高效工作站可滿足應用的高效需求，例如當需要減少周期時間，增加生產(chǎn)效率時。 多任務: 允許用戶在執(zhí)行數(shù)據(jù)采集的同時分析先前采集的數(shù)據(jù)，確保機器人連續(xù)運行 用戶界面簡單: 設計目的在于盡可能降低操作人員參與，運行自動化檢測 穩(wěn)健工業(yè)設計: 適用于車間各種狀況各種環(huán)境 分為三部分: 計算機模塊 C-Track 控制器 簡化版直觀觸屏 可靠的工業(yè)計算機網(wǎng)絡: 用于提高生產(chǎn)力 包含: 工業(yè)網(wǎng)絡計算機 C-Track 控制器 觸摸屏 設計用于NEMA 12 環(huán)境 易于在車輪上移動 電源 200-240VAC 50 Hz/60 Hz 可選配 R-Series 輸入/輸出模塊（EtherNet/IP）或 R-Series 輸入/輸出模塊（硬件）、VXelements（掃描并行模塊）
R-Series 工業(yè)用計算機 機架式計算機，無屏幕和鍵盤 處理器: Intel i7 6700 3.4 GHz (4+ 核) 操作系統(tǒng): Windows 10 64 位 顯卡: NVIDIA Quadro P1000 內(nèi)存: 64 GB 硬盤驅(qū)動器: 1 TB SSD 連接端口: USB 3.0
R-Series 轉(zhuǎn)臺 可拆卸托盤，專為長期固定安裝而設計。適用于部件尺寸和/或型號多樣化的用戶。 |
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